Ciclados térmicos | Componentes Electrónicos

El objetivo del test de ciclados térmicos es determinar la capacidad de los componentes y las interconexiones soldadas de resistir temperaturas extremadamente altas, así como exposiciones cíclicas a temperaturas extremas. Como resultado del efecto del estrés mecánico inducido, se pueden producir cambios permanentes en las características físicas o eléctricas de los dispositivos sometidos a ensayos que comprometen su fiabilidad a corto o largo plazo.

Los desajustes térmicos de los materiales pueden provocar, entre otros aspectos, rotura de las uniones soldadas, fallos en la hermeticidad y daños en los terminales y el marcado.

Se pueden especificar los índices de ciclado y otras condiciones del test para los componentes, las placas, las interconexiones soldadas y la evaluación de los filamentos de estaño. Los límites de temperatura de almacenamiento y de funcionamiento que se deben usar son los especificados por el fabricante.

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El ciclado térmico se aplica a componentes no polarizados dentro de temperaturas de almacenamiento extremas que, en términos absolutos, exceden las temperaturas de funcionamiento. Alternativamente, se pueden seleccionar rangos de temperatura más amplios si el objetivo del test es la validación de la capacidad de los componentes para sobrevivir bajo determinadas condiciones que superan sus especificaciones máximas.

La cámara de ensayo puede proporcionar y controlar las temperaturas especificadas en las zonas de trabajo. Los componentes se colocan con respecto al flujo de aire de forma tal que no haya prácticamente ninguna obstrucción en el flujo de aire a través del componente ni alrededor de él. Si se requiere un montaje especial, este debe estar especificado.

thermal cycling servers

Los dispositivos probados se someten a un cierto número de ciclos térmicos con objeto de predecir y evaluar su resistencia ante efectos no deseados, como los siguientes:

  • Grietas o fracturas de materiales o ensamblajes a causa de cambios dimensionales provocados por la contracción o expansión térmica
  • Cortocircuitos de cableados eléctricos
  • Sobrecalentamiento de materiales o ensamblajes debido a un cambio en las características de la transferencia de calor por convección

Tras terminar el ciclo final, se realiza una inspección visual externa del marcado además de otras mediciones especificadas. Una vez efectuado el test, el fallo de una o varias de las mediciones o evaluaciones de punto final especificadas, la evidencia de defectos o daños en la carcasa, los terminales o la hermeticidad o la ilegibilidad del marcado se consideran errores.

Francisco Javier Aparicio Rebollo